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1.去掉直流发电机组，改造为新型直流电机驱动或伺服电机驱动等。节电可达30%以上；工作台运行、减速、换向平稳；低速力矩大。
2.进刀部分的改造去掉离合器，改为其它进刀
伺服定位
走刀，微动均匀，位置反馈
步进定位
进刀均匀，定位准确，可实现微动（0.01mm）
时间+电机转速控制进刀
成本低，易实现，进刀均匀性较好龙门铣改造技术方案介绍
3.增加铣、磨功能
加装铣头、磨头，增加铣削、磨削功能
立铣头，侧铣头；铣消平面，键槽等
卧式磨头，磨头：磨削各种形状导轨，大型平面等
4.恢复机床机械几何精度和功能
数控机床故障诊断与维修和维修调整{一}、数控机床故障诊断与维修
数控系统维修故障诊断与维修，数控机床综合着应用计算机、自动控制、测量、现代机械制造及数据通信等多种技术，是机械加工的典型的机电一体化设备，适于多品种，中小批量复杂零件加工。要保持数控机床完好率，就要求对于数控机床、可维修性及可用性提出高的标准，可维修性衡量指标是平均时间(MTTR)。MTTR是规定条件下和规定的时间内，机床在任一规定维修级别上，性维修总时间与在该级别上被产品的故障总数之比。数控机床的故障是指机床不能完成预定功能的事件或状态称为故障，即丧失完成规定的功能，按故障引起的结果可分为致命性故障和非致命性故障，前者会使产品不能完成规定任务可导致人或物的重大损失，终使任务失败；后者不影响任务完成，但会导致非计划的维修。按故障的统计特性又可分为故障和从属故障。前者是指不是由于另一产品故障引起的故障，后者是由另一产品故障引起的故障。按照数控机床故障频率的高低又可分为早期故障、偶然故障和耗损故障。控机床故障的特点：数控机床一般由数控系统，包含伺服电动机和检测反馈装置的伺服系统、强电控制柜、机床本体和各类辅助装置组成。数控机床的复杂性使其故障具有复杂性和性，引起数控机床故障的因素有很多，不能只看故障的现象，要透过现象去检查引起故障的综合因素，找到引起故障的根源，采取合理的方法给予排除。数控机床修理故障诊断一般包括故障检测、故障判定及隔离和故障定位。诊断方法一般采用复位法、交换备件法、功能自诊断法、振动敲击法和原理分析法。机床是用故障出现的频率加以度量的，对机床的分析、评价和改进都离不开故障信息。建立故障报告、分析和纠正措施系统的目的是故障信息的正确性、完整性，并及时利用故障信息进行分析、改进、以实现产品增长。
{二}、数控机床大修的维修调整
机床是用来被重建在机器重建者，我们知道大部分机床是用来被重建。我们甚至可以和维修部件，其他人无法提供旧机器。我们的内部功能使我们能够定制或者如果需要提高生产专门的机床。我们拆除，清理，和翻新你的装备。数控机床大修调整机重建者现场起重机提升能力意味着你将节省运费，因为我们可以加载并使用我们自己的设备和人员在我们的设备卸载您的机床。
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